Dòng máy CNC EDM M

Máy gia công tia lửa điện M2170-2H

Máy EDM dạng trục ram

Tính năng: Máy công cụ - Phân tích kết cấu bằng phương pháp phần tử hữu hạn; Cấu trúc máy dạng trục ram; Hệ thống cấp nguồn và điều khiển mới; Mạch tiêu thụ siêu thấp dưới 0,05%; HQSP – Thiết bị đánh bóng siêu cao cấp (tùy chọn); Giao diện Windows (tùy chọn)

Mô tả

Mỗi chi tiết của máy phải được thiết kế để đạt độ bền cực cao và độ chính xác tuyệt đối.

Thêm vào danh sách yêu cầu thông tin (0)

Thông số kỹ thuật máy

MỤC	ĐƠN VỊ	M2170-2H	M1670	M1470	M1270
Kích thước bên trong bể làm việc	R x D x C (mm)	2890X1700X800	2550X1500X670	2400X1500X670	2250x1500x670
Kích thước phôi lớn nhất	R x D x C (mm)	2600X1200X700	2300X1000X600	2200X1000X600	2000x1000x600
Trọng lượng phôi tối đa	kg	5000	4000	4000	4000
Trọng lượng điện cực tối đa	kg	300	300	300	300
Hành trình trục X、Y、Z	mm	1050X700X500/600*	1600X700X500/600*	1400X700X500/600*	1200x700x500/600*
Tốc độ di chuyển tối đa	mm/phút	Trục X, Y: 1000 Trục Z: 2000
Kích thước bàn máy	R x D (mm)	2250X1100	1800X960	1800X960	1800x960
Khoảng cách giữa tấm và bàn máy	mm	530~1030/1130*	550~1050/1150*	550~1050/1150*	550~1050/1150*
Kích thước máy công cụ	R x D x C (mm)	5500X4600X3750	3200X3150X3350/3450*	3050X3150X3350/3450*	2900x3150x3350/3450*
Kích thước tủ điện	R x D x C (mm)	650X1080X1750
Trọng lượng máy	kg	15000	11000	10950	10750
Trọng lượng tủ điện	kg	390kg(50A) / 420kg(70A) / 470kg(105A) / 570kg(140A) / 620kg(175A) / 670kg(200A)
Nguồn cấp điện	loại	50A(5.5KVA) / 70A(8KVA) / 105A(12KVA) / 140A(16KVA) / 175A(20KVA) / 200A(24KVA)}
Dung tích bể điện môi	L	4600	3200	3000	2800
Bố trí (AXB)(CXD)	mm	(5150x5700)(4850x4900)	(4710x5500)(4110x4700	(4710x5500)(4110x4700	(4710x5500)(4110x4700
Đơn vị cài đặt bước tiến	µm	1	1	1	1
Độ phân giải thước quang	µm	1	1	1	1

Kích thước bên trong bể làm việc là phạm vi áp dụng trên bàn máy.

Giữ khoảng cách khoảng 60cm giữa máy và tường hoặc các máy khác.

Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần báo trước do quá trình nghiên cứu và phát triển liên tục.

* là tùy chọn.

Phụ kiện tiêu chuẩn: 1 bộ bình chữa cháy, 1 bộ kẹp điện cực, 1 bộ thước tuyến tính, 1 bộ hộp dụng cụ, 1 bộ đế nam châm xả, 2 bộ lọc, 1 đèn làm việc, 1 bộ làm mát.

Thiết bị tùy chọn

MỤC		ĐƠN VỊ	M2170-2H	M1670	M1470	M1270	M1060	M860	M645	M540+
Hệ thống thay dao tự động			3R (MACRO), EROWA (ITS)
Băng tải tuyến tính*	Số lượng điện cực	cái	4 / 6
	Trọng lượng điện cực tối đa	kg	5
	Tổng trọng lượng điện cực tối đa	kg	15 (đối xứng hình học)
	Đường kính / Chiều dài	mm	65 / 120
Băng tải quay*	Số lượng điện cực	cái	12 / 16 / 20
	Trọng lượng điện cực tối đa	kg	4
	Đường kính / Chiều dài	mm	65 / 120
Trục C	Kết cấu		Loại tích hợp
	Độ phân giải	độ	0.001
	Tốc độ quay	vòng/phút	MOLDMASTER(0~14), 3R (0~14), EROWA (0~14)
	Trọng lượng tối đa mang được của điện cực	kg	25
	Mô men quán tính tối đa của điện cực	kgcm²	75
Tùy chọn phun/hút chất điện môi			6 / 1
Đầu phun xả lập trình được			O
Bộ làm mát chất điện môi			Tiêu chuẩn
Bộ ổn áp điện áp (AVR)**			O
Hệ thống rửa ngược tự động			O
Giao diện hệ thống			DOS / WINDOWS (Bảng điều khiển cảm ứng)
Mạch gia công than chì (MD9)			O
Mạch gia công diện tích lớn (MD8)			O
Mạch gia công hợp kim cứng (MD7)			O
Mạch gia công hoàn thiện/mirror (MD4/6)			O
Mạch hao mòn siêu thấp (MD3)			O
Hệ thống đánh bóng siêu cao cấp (HQSP***)			NA	NA	NA	M1270S	M1060S	M860S	M645S	M540S+

Băng tải tuyến tính và băng tải quay phải sử dụng đầu kẹp khí (3R, EROWA).

Nếu nguồn điện xoay chiều dao động vượt quá +15% hoặc dưới -10%, nên sử dụng AVR để tăng tính ổn định.

Mối quan hệ giữa diện tích gia công và độ nhám bề mặt của HQSP là: 50Ø (Ra 0.15μm), 400cm² (Ra 0.25μm).

Chức năng định vị

Hệ thống điều khiển	Dos/Windows
NA: Không khả dụng O: Khả dụng
Chức năng định vị	C15-A	C21-B	C21-A	Windows
Hiệu chỉnh sai số	O	O	O	O
Chuyển đổi đơn vị mm/inch	O	O	O	O
Hệ tọa độ làm việc đa điểm	O	O	O	O
Đo kích thước trong/ngoài	O	O	O	O
Đo cạnh, lỗ/rãnh, tâm tấm/cột	O	O	O	O
Bi chuẩn, bù lệch điện cực	O	O	O	O
Vị trí phóng điện (EDP)	O	O	O	O
Dừng nhanh	O	O	O	O
ATC thủ công	O	O	O	O
Di chuyển đồng thời nhiều trục	O	O	O	O

Chức năng chu kỳ gia công

Hệ thống điều khiển		Dos/Windows
NA: Không khả dụng O: Khả dụng
Chức năng chu kỳ gia công		C15-A	C21-B	C21-A	Windows
Gia công đâm	(G111)	O	O	O	O
Gia công mở rộng	(G121)	O	O	O	O
Gia công bán trụ	(G123)	O	O	O	O
Gia công quỹ đạo	(G131)	O	O	O	O
Gia công đâm xoắn ốc	(G133)	O	O	O	O
Gia công dạng kim tự tháp	(G135)	O	O	O	O
Gia công khoảng cách ISO	(G153)	O	O	O	O
Gia công đa góc	(G161)	O	O	O	O
Gia công xoắn chiều thuận/ngược	(G171)	NA	NA	O	O
Gia công vector Loran	(G181)	O	O	O	O
Vị trí đường kẻ/lưới	(G200)	O	O	O	O
Vị trí cung tròn/hình tròn	(G210)	O	O	O	O
Trở về theo đường viền	(G400)	O	O	O	O
Trở về mặt chuẩn	(G401)	O	O	O	O
Chạy nhanh đến vị trí	(G00)	O	O	O	O
Gia công đường viền 2D	(G01, G02, G03)	O	O	O	O
Gia công đường viền 3D	(G01, G02, G03)	O	O	O	O
Định vị trục C	(G00 + C)	NA	O	O	O
Gia công chuyển tiếp	(G01 + C)	NA	O	O	O
Gia công quỹ đạo cung	(G02 / G03 + C)	NA	O	O	O
Dừng tạm	(G04)	O	O	O	O
Chọn mặt phẳng gia công	(G17, G18, G19)	O	O	O	O
Trở về điểm tham chiếu	(G28, G29)	O	O	O	O
Hệ tọa độ làm việc	(G54 ~ G61)	O	O	O	O
Thiết lập điểm gốc làm việc	(G92)	O	O	O	O
Gia công đa điểm		O	O	O	O
Bù điện cực	(Mã H)	O	O	O	O
Chức năng phụ trợ	(M Code)	O	O	O	O
Điều khiển thời gian đánh bóng	(Mã Q)	O	O	O	O

Sản phẩm liên quan

Quay lại danh sách

Dòng máy CNC EDM M

Máy gia công tia lửa điện M2170-2H

Mô tả

Thông số kỹ thuật máy

Thiết bị tùy chọn

Chức năng định vị

Chức năng chu kỳ gia công

Sản phẩm liên quan

Máy gia công tia lửa điện chính xác M540

Máy gia công tia lửa điện M645

Máy gia công tia lửa điện M860

Máy gia công tia lửa điện M1060

Máy gia công tia lửa điện M1270

Máy EDM M1470

Máy EDM M1670