Products
- Trang chủ
- Sản phẩm
- Máy EDM chìm
- Dòng máy CNC EDM M
- Máy gia công tia lửa điện M1270
Dòng máy CNC EDM M
Máy gia công tia lửa điện M1270
Máy gia công tia lửa điện kiểu đầu rời- Tính năng
- Máy công cụ - Phân tích kết cấu bằng phương pháp phần tử hữu hạn
- Cấu trúc máy dạng trục ram
- Hệ thống cấp nguồn và điều khiển mới
- Mạch tiêu thụ siêu thấp dưới 0,05%
- HQSP – Thiết bị đánh bóng siêu cao cấp (tùy chọn)
- Giao diện Windows (tùy chọn)
Mô tả
Mỗi bộ phận của máy đều phải được thiết kế để cực kỳ bền bỉ và chính xác tuyệt đối. Khám phá máy gia công tia lửa điện M1270 từ Yawjet & Moldmaster – dòng máy EDM lớn thứ tư được thiết kế chuyên biệt cho gia công khuôn cỡ lớn. Máy được trang bị đầu đơn và lý tưởng cho các loại khuôn ngành ô tô, khuôn thiết bị gia dụng lớn, khuôn vật liệu xây dựng và khuôn động cơ máy phát điện, mang lại độ chính xác cao và hiệu suất vượt trội.Thông số kỹ thuật máy
| MỤC | ĐƠN VỊ | M2170-2H | M1670 | M1470 | M1270 |
|---|---|---|---|---|---|
| Kích thước bên trong bể làm việc | R x D x C (mm) | 2890X1700X800 | 2550X1500X670 | 2400X1500X670 | 2250x1500x670 |
| Kích thước phôi lớn nhất | R x D x C (mm) | 2600X1200X700 | 2300X1000X600 | 2200X1000X600 | 2000x1000x600 |
| Trọng lượng phôi tối đa | kg | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Trọng lượng điện cực tối đa | kg | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hành trình trục X、Y、Z | mm | 1050X700X500/600* | 1600X700X500/600* | 1400X700X500/600* | 1200x700x500/600* |
| Tốc độ di chuyển tối đa | mm/phút | Trục X, Y: 1000 Trục Z: 2000 | |||
| Kích thước bàn máy | R x D (mm) | 2250X1100 | 1800X960 | 1800X960 | 1800x960 |
| Khoảng cách giữa tấm và bàn máy | mm | 530~1030/1130* | 550~1050/1150* | 550~1050/1150* | 550~1050/1150* |
| Kích thước máy công cụ | R x D x C (mm) | 5500X4600X3750 | 3200X3150X3350/3450* | 3050X3150X3350/3450* | 2900x3150x3350/3450* |
| Kích thước tủ điện | R x D x C (mm) | 650X1080X1750 | |||
| Trọng lượng máy | kg | 15000 | 11000 | 10950 | 10750 |
| Trọng lượng tủ điện | kg | 390kg(50A) / 420kg(70A) / 470kg(105A) / 570kg(140A) / 620kg(175A) / 670kg(200A) | |||
| Nguồn cấp điện | loại | 50A(5.5KVA) / 70A(8KVA) / 105A(12KVA) / 140A(16KVA) / 175A(20KVA) / 200A(24KVA)} | |||
| Dung tích bể điện môi | L | 4600 | 3200 | 3000 | 2800 |
| Bố trí (AXB)(CXD) | mm |
(5150x5700)(4850x4900) |
(4710x5500)(4110x4700 | (4710x5500)(4110x4700 | (4710x5500)(4110x4700 |
| Đơn vị cài đặt bước tiến | µm | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Độ phân giải thước quang | µm | 1 | 1 | 1 | 1 |
- Kích thước bên trong bể làm việc là phạm vi áp dụng trên bàn máy.
- Giữ khoảng cách khoảng 60cm giữa máy và tường hoặc các máy khác.
- Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần báo trước do quá trình nghiên cứu và phát triển liên tục.
- * là tùy chọn.
- Phụ kiện tiêu chuẩn: 1 bộ bình chữa cháy, 1 bộ kẹp điện cực, 1 bộ thước tuyến tính, 1 bộ hộp dụng cụ, 1 bộ đế nam châm xả, 2 bộ lọc, 1 đèn làm việc, 1 bộ làm mát.
Thiết bị tùy chọn
| MỤC | ĐƠN VỊ | M2170-2H | M1670 | M1470 | M1270 | M1060 | M860 | M645 | M540+ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hệ thống thay dao tự động | 3R (MACRO), EROWA (ITS) | |||||||||
| Băng tải tuyến tính* | Số lượng điện cực | cái | 4 / 6 | |||||||
| Trọng lượng điện cực tối đa | kg | 5 | ||||||||
| Tổng trọng lượng điện cực tối đa | kg | 15 (đối xứng hình học) | ||||||||
| Đường kính / Chiều dài | mm | 65 / 120 | ||||||||
|
Băng tải quay* |
Số lượng điện cực | cái | 12 / 16 / 20 | |||||||
| Trọng lượng điện cực tối đa | kg | 4 | ||||||||
| Đường kính / Chiều dài | mm | 65 / 120 | ||||||||
| Trục C | Kết cấu | Loại tích hợp | ||||||||
| Độ phân giải | độ | 0.001 | ||||||||
| Tốc độ quay | vòng/phút | MOLDMASTER(0~14), 3R (0~14), EROWA (0~14) | ||||||||
| Trọng lượng tối đa mang được của điện cực | kg | 25 | ||||||||
| Mô men quán tính tối đa của điện cực | kgcm² | 75 | ||||||||
| Tùy chọn phun/hút chất điện môi | 6 / 1 | |||||||||
| Đầu phun xả lập trình được | O | |||||||||
| Bộ làm mát chất điện môi | Tiêu chuẩn | |||||||||
| Bộ ổn áp điện áp (AVR)** | O | |||||||||
| Hệ thống rửa ngược tự động | O | |||||||||
| Giao diện hệ thống | DOS / WINDOWS (Bảng điều khiển cảm ứng) | |||||||||
| Mạch gia công than chì (MD9) | O | |||||||||
| Mạch gia công diện tích lớn (MD8) | O | |||||||||
| Mạch gia công hợp kim cứng (MD7) | O | |||||||||
| Mạch gia công hoàn thiện/mirror (MD4/6) | O | |||||||||
| Mạch hao mòn siêu thấp (MD3) | O | |||||||||
| Hệ thống đánh bóng siêu cao cấp (HQSP***) | NA | NA | NA | M1270S | M1060S | M860S | M645S | M540S+ | ||
- Băng tải tuyến tính và băng tải quay phải sử dụng đầu kẹp khí (3R, EROWA).
- Nếu nguồn điện xoay chiều dao động vượt quá +15% hoặc dưới -10%, nên sử dụng AVR để tăng tính ổn định.
- Mối quan hệ giữa diện tích gia công và độ nhám bề mặt của HQSP là: 50Ø (Ra 0.15μm), 400cm² (Ra 0.25μm).
Chức năng định vị
| NA: Không khả dụng O: Khả dụng | ||||
| Hệ thống điều khiển | Dos/Windows | |||
|---|---|---|---|---|
| Chức năng định vị | C15-A | C21-B | C21-A | Windows |
| Hiệu chỉnh sai số | O | O | O | O |
| Chuyển đổi đơn vị mm/inch | O | O | O | O |
| Hệ tọa độ làm việc đa điểm | O | O | O | O |
| Đo kích thước trong/ngoài | O | O | O | O |
| Đo cạnh, lỗ/rãnh, tâm tấm/cột | O | O | O | O |
| Bi chuẩn, bù lệch điện cực | O | O | O | O |
| Vị trí phóng điện (EDP) | O | O | O | O |
| Dừng nhanh | O | O | O | O |
| ATC thủ công | O | O | O | O |
| Di chuyển đồng thời nhiều trục | O | O | O | O |
Chức năng chu kỳ gia công
| NA: Không khả dụng O: Khả dụng | |||||
| Hệ thống điều khiển | Dos/Windows | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Chức năng chu kỳ gia công | C15-A | C21-B | C21-A | Windows | |
| Gia công đâm | (G111) | O | O | O | O |
| Gia công mở rộng | (G121) | O | O | O | O |
| Gia công bán trụ | (G123) | O | O | O | O |
| Gia công quỹ đạo | (G131) | O | O | O | O |
| Gia công đâm xoắn ốc | (G133) | O | O | O | O |
| Gia công dạng kim tự tháp | (G135) | O | O | O | O |
| Gia công khoảng cách ISO | (G153) | O | O | O | O |
| Gia công đa góc | (G161) | O | O | O | O |
| Gia công xoắn chiều thuận/ngược | (G171) | NA | NA | O | O |
| Gia công vector Loran | (G181) | O | O | O | O |
| Vị trí đường kẻ/lưới | (G200) | O | O | O | O |
| Vị trí cung tròn/hình tròn | (G210) | O | O | O | O |
| Trở về theo đường viền | (G400) | O | O | O | O |
| Trở về mặt chuẩn | (G401) | O | O | O | O |
| Chạy nhanh đến vị trí | (G00) | O | O | O | O |
| Gia công đường viền 2D | (G01, G02, G03) | O | O | O | O |
| Gia công đường viền 3D | (G01, G02, G03) | O | O | O | O |
| Định vị trục C | (G00 + C) | NA | O | O | O |
| Gia công chuyển tiếp | (G01 + C) | NA | O | O | O |
| Gia công quỹ đạo cung | (G02 / G03 + C) | NA | O | O | O |
| Dừng tạm | (G04) | O | O | O | O |
| Chọn mặt phẳng gia công | (G17, G18, G19) | O | O | O | O |
| Trở về điểm tham chiếu | (G28, G29) | O | O | O | O |
| Hệ tọa độ làm việc | (G54 ~ G61) | O | O | O | O |
| Thiết lập điểm gốc làm việc | (G92) | O | O | O | O |
| Gia công đa điểm | O | O | O | O | |
| Bù điện cực | (Mã H) | O | O | O | O |
| Chức năng phụ trợ | (M Code) | O | O | O | O |
| Điều khiển thời gian đánh bóng | (Mã Q) | O | O | O | O |