CNC EDM A SERIES

Máy EDM A645

Máy gia công tia lửa điện kiểu nâng bể gia công (kết cấu máy dạng cột di động)
Features
Bể gia công nâng hạ
Kết cấu máy dạng cột di động
Đầu trục Z kiểu mới với độ chính xác cao
Tăng độ chính xác của máy
Hệ thống nguồn và điều khiển mới
Mạch tiêu thụ siêu thấp dưới 0,05%
Thiết bị gia công đánh bóng HQSP (tùy chọn)
Giao diện Windows (tùy chọn)

Description

Dòng MOLDMASTER A-Series với độ chính xác cao, bể gia công nâng hạ, hỗ trợ kỹ thuật tự động hóa hoàn toàn – giải pháp tối ưu cho sản xuất khuôn tốc độ cao không người vận hành.

Thông số kỹ thuật máy

 
Hạng mục Đơn vị A645 A540 A430
Kích thước bên trong bể gia công W x D x H (mm) 1175x760x500 900 x 620 x 400 750 x 530 x 350
Kích thước tối đa của phôi gia công W x D x H (mm) 1050x650x420 820 x 450 x 400 550 x 350 x 350
Trọng lượng tối đa của phôi gia công kg 1500 800 500
Trọng lượng tối đa của điện cực kg 100 120 80
Hành trình trục X, Y, Z mm 650×450×450 500 x 400 x 400 400 x 300 x 300
Tốc độ di chuyển tối đa mm/min X / Y / Z axis: 2000
Kích thước bàn máy W x D (mm) 1050×650 820 x 450 550 x 350
Khoảng cách giữa tấm điện cực và bàn máy mm 350~800 250 ~ 650 300 ~ 600
Kích thước máy W x D x H (mm) 3400×1650×2750 1400 x 2400 x 2400 1250 x 2100 x 2150
Kích thước tủ điện W x D x H (mm) 650 x 1080 x 1750
Trọng lượng máy kg 4500 3065 2345
Trọng lượng tủ điện kg 365kg(35A) / 390kg(50A) / 420kg(70A) / 470kg(105A)
Nguồn điện khả dụng type  35A(4KVA) / 50A(5.5KVA) / 70A(8KVA) / 105A(12KVA)
Dung tích bể chứa dung dịch điện môi L 1000 800 600
Bố cục (A×B) (C×D) mm (3000×4200)(2400×3400) (2650 x 3200) (2050 x 2400) (2500 x 3000) (2170 x 2300)
Bước tăng đơn vị cài đặt μm 1 1 1
Độ phân giải thước quang học μm 1 1 1
 

Kích thước bên trong của bể gia công thể hiện phạm vi làm việc thực tế trên bàn máy.

Bố cục: A × B (Máy + không gian dự phòng), C × D (kích thước máy thực tế).

Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước nhằm phục vụ cho quá trình nghiên cứu và phát triển liên tục.

Phụ kiện tiêu chuẩn: Bình chữa cháy x 1 bộ, Đầu kẹp điện cực x 1 bộ, Thước quang học x 1 bộ, Hộp dụng cụ x 1 bộ, Đế từ xả x 1 bộ, Bộ lọc x 2 cái, Đèn làm việc x 1 cái, Bộ làm mát x 1 bộ.

 

Thiết bị tùy chọn

Hạng mục Đơn vị A645+ A540+ A430+
Hệ thống thay dụng cụ tự động 3R (MACRO), EROWA (ITS)
Ổ chứa điện cực dạng tuyến tính* Số điện cực pcs 4 / 5 / 6 4 / 5 4
Trọng lượng tối đa của điện cực kg 5
Trọng lượng tổng tối đa của điện cực kg 15(Đối xứng hình học)
Đường kính / Chiều dài mm 65 / 120
Ổ chứa điện cực dạng xoay* Số điện cực pcs 12 / 16 / 20
Trọng lượng tối đa của điện cực kg 4
Đường kính / Chiều dài mm 65 / 120
Trục C Cấu trúc   Loại tích hợp sẵn
Độ phân giải deg 0.001
Xoay rpm MOLDMASTER(0~14),3R (0~14), EROWA (0~14)
Trọng lượng tối đa của điện cực kg 25
Mô men quán tính tối đa của điện cực kgcm2 75
Chọn chế độ bơm/xả dung dịch điện môi 4 / 1
Vòi xả có thể lập trình O
Bộ làm mát dung dịch điện môi O
Bộ điều chỉnh điện áp (AVR)** O
Giao diện hệ thống DOS / WINDOWS (Màn hình cảm ứng)
Mạch gia công than chì (MD9) O
Mạch gia công diện tích lớn (MD8) O
Mạch gia công hợp kim cứng (MD7) O
Mạch gia công hoàn thiện siêu mịn / đánh bóng gương (MD4/6) O
Mạch gia công mài mòn siêu thấp (MD3) O
Hệ thống đánh bóng siêu chất lượng (HQSP)*** A645S+ A540S+ A430S+
 

Ổ chứa điện cực tuyến tính và xoay phải sử dụng đầu kẹp khí (3R, EROWA).

Khi biến động nguồn điện xoay chiều vượt quá +15% hoặc dưới -10%, chúng tôi khuyến nghị sử dụng AVR để cải thiện độ ổn định.

Mối quan hệ giữa diện tích gia công và độ nhám bề mặt của HQSP là: 50Ø (Ra 0.15μm), 400cm² (Ra 0.25μm).

 

Chức năng định vị

 
NA: Không khả dụng O: Có sẵ
Chức năng định vị C21-B C21-A Windows
Căn chỉnh sai số O O O
Chuyển đổi đơn vị mm/inch
O O O
Nhiều hệ tọa độ làm việc
O O O
Đo kích thước trong/ngoài O O O
Đo cạnh, lỗ/rãnh, tâm tấm/cột O O O
Bi chuẩn, bù trừ độ lệch điện cực O O O
Vị trí phóng điện (EDP)
O O O
Dừng nhanh O O O
Thay dụng cụ thủ công (ATC thủ công)
O O O
Di chuyển đồng thời nhiều trục bằng chế độ jog
O O O
 

Chức năng chu trình gia công

 
NA: Không khả dụng O: Có sẵn
Chức năng chu trình gia công C21-B C21-A Windows
Gia công thọc xuống (G111) O O O
Gia công mở rộng (G121) O O O
Gia công dạng nửa hình trụ (G123) O O O
Gia công quỹ đạo tròn (G131) O O O
Gia công thọc xuống theo đường xoắn ốc (G133) O O O
Gia công dạng kim tự tháp (G135) O O O
Gia công xoắn ốc bề mặt bán cầu (G153) O O O
Gia công nhiều góc độ (G161) O O O
Gia công xoắn ốc thuận chiều/ngược chiều kim đồng hồ (G171) NA O O
Gia công theo vectơ Loran (G181) O O O
Định vị theo đường thẳng/lưới (G200) O O O
Định vị theo cung tròn/đường tròn (G210) O O O
Quay lại theo biên dạng (G400) O O O
Quay về mặt phẳng tham chiếu (G401) O O O
Tịnh tiến nhanh để định vị (G00) O O O
Gia công biên dạng 2D (G01, G02, G03) O O O
Gia công biên dạng 3D (G01, G02, G03) O O O
Định vị chia độ trục C (G00 + C) O O O
Gia công theo quỹ đạo cung tròn (G01 + C) O O O
Gia công đồng thời quỹ đạo cung tròn và chuyển động tuyến tính trục C (G02 / G03 + C) O O O
Tạm dừng tại vị trí (G04) O O O
Lựa chọn mặt phẳng gia công (G17, G18, G19) O O O
Quay về điểm tham chiếu (G28, G29) O O O
Hệ tọa độ làm việc (G54 ~ G61) O O O
Thiết lập điểm gốc phôi (G92) O O O
Gia công nhiều điểm   O O O
Bù trừ điện cực (H Code) O O O
Chức năng phụ trợ (M Cdde) O O O
Điều khiển thời gian đánh bóng (Q Code) O O O
 

Video

Quy trình gia công bằng tia lửa điện (EDM)

Đo tự động nhiều điểm

Đo độ lệch của bi chuẩn

Chạy thử không tải của máy EDM

Ứng dụng kết hợp với hệ thống preset EROWA

Hệ thống thay dụng cụ tự động

Hệ thống điều khiển từ xa cho máy EDM của YAWJET

Đồng bộ hóa giữa hệ thống giám sát từ xa và máy EDM

Ứng dụng kết hợp với kính hiển vi

TOP