CNC EDM S SERIES

S320C EDM Machine

C type EDM machine
Features
Newly designed high precision head (Z-axis)
New Power Supply & Control System
0.05% or less ultralow consumption circuit
HQSP The High Quality Super Polishing Equipment (optional)
Windows interface (optional)

Description

Reliability, efficiency, and performance are qualities that dictate the design of Moldmaster EDM.

Thông số kỹ thuật máy

 
HẠNG MỤC ĐƠN VỊ S540 S430 S430A S430C S320C
Kích thước bên trong bể gia công W x D x H (mm) 1300 x 800 x 380 1100 x 620 x 280 1100 x 620 x 280 1100 x 620 x 280 900 x 500 x 270
Kích thước phôi lớn nhất W x D x H (mm) 1045 x 700 x 330 850 x 500 x 230 850 x 500 x 230 850 x 500 x 230 670 x 350 x 220
Trọng lượng phôi lớn nhất kg 600 400 400 400 300
Trọng lượng điện cực lớn nhất kg 120 100 100 100 100
Hành trình trục X/Y/Z mm 500 x 400 x 400 400 x 300 x 350 400 x 300 x 350 400 x 300 x 350 300 x 200 x 300
Tốc độ di chuyển tối đa mm/min X / Y axis:1000;Z axis:2000
Kích thước bàn máy W x D (mm) 900 x 550 800 x 450 800 x 450 800 x 450 600 x 300
Khoảng cách giữa trục chính và bàn máy mm 230 ~ 630 250 ~ 600 250 ~ 600 250 ~ 600 160 ~ 460
Kích thước tổng thể của máy W x D x H (mm) 1700 x 1600 x 2250 1420 x 1350 x 2100 800 x 1900 x 2200 1470x1370x2060 1400 x 1320 x 2100
Kích thước tủ điện W x D x H (mm) 650 x 1080 x 1750 - 650 x 1080 x 1750
Trọng lượng máy kg 2130 1680 2240 1825 1245
Trọng lượng tủ điện kg

365kg(35A) / 390kg(50A) / 420kg(70A) / 470kg(105A)

- 365kg(35A) / 390kg(50A) / 420kg(70A)
Nguồn điện khả dụng type

50A(5.5KVA) / 70A(8KVA) / 105A(12KVA)

35A(4KVA) / 50A(5.5KVA) / 70A(8KVA)

Dung tích bể dầu điện môi l 500 400 400 400 200

Bố trí (AXB)(CXD)

mm (3850X2960)(3250X2165) (3450X3440)(2530X2230) (2950X3250)(2350X2500) (3120X2465)(2520X1665) (2730X2225)(2130X1425)
Bước thiết lập nhỏ nhất μm 1 1 1 1 1
Độ phân giải thước quang μm 1 1 1 1 1
 
Kích thước bên trong bể gia công là phạm vi áp dụng trên bàn máy.
Để khoảng cách khoảng 60cm giữa máy và tường hoặc các máy khác.
Kích thước bố trí: A x B là (máy + không gian dự phòng), C x D là (máy).
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần báo trước do quá trình nghiên cứu và phát triển liên tục.
Phụ kiện tiêu chuẩn: Bình chữa cháy x 1 bộ, Kẹp điện cực x 1 bộ, Thước tuyến tính x 1 bộ, Hộp dụng cụ x 1 bộ, Đế từ x 1 bộ,
Lọc x 2 cái, Đèn làm việc x 1 cái.

Thiết bị tùy chọn

HẠNG MỤC ĐƠN VỊ S540 S430 S430A S430C A320C
Hệ thống thay dụng cụ tự động 3R (MACRO), EROWA (ITS)
Ổ chứa điện cực tuyến tính* Số lượng điện cực pcs 6 4 3
Trọng lượng điện cực tối đa kg 5
Tổng trọng lượng điện cực tối đa kg 15(Geometric symmetry)
Đường kính/Chiều dài mm 65/120
Ổ quay chứa điện cực* Số lượng điện cực   12 / 16 / 20  NA
Trọng lượng điện cực tối đa kg 4 NA
Đường kính/Chiều dài mm 65 / 120 NA
Trục C Kết cấu   Built-in type
Độ phân giải deg 0.001
Vòng quay rpm MOLDMASTER(0~14),3R (0~14), EROWA (0~14)
Trọng lượng mang điện cực tối đa kg 25
Mô men quán tính tối đa của điện cực kgcm2 75
Tùy chọn bơm/hút chất điện môi   4/1
Đầu xả có thể lập trình O
Bộ làm mát chất điện môi O
Bộ ổn áp điện áp (AVR)** O
Hệ thống rửa ngược tự động O
Giao diện hệ thống DOS/WINDOWS(Touch panel)
Mạch gia công điện cực than chì (MD9) O
Mạch gia công diện tích lớn (MD8) O
Mạch gia công hợp kim cứng (MD7) O
Mạch gia công siêu mịn / đánh bóng gương (MD4/6) O
Mạch mòn siêu thấp (MD3) O
Hệ thống đánh bóng siêu mịn chất lượng cao (HQSP***) S540S S430S S430AS NA NA
 
Ổ điện cực tuyến tính và quay phải sử dụng đầu kẹp khí nén (3R, EROWA).
Khi nguồn điện xoay chiều dao động trên +15% hoặc dưới -10%, chúng tôi khuyến nghị sử dụng bộ ổn áp AVR để tăng độ ổn định.
Mối quan hệ giữa diện tích gia công và độ nhám bề mặt khi dùng hệ thống HQSP là: 50Ø (Ra 0.15µm), 400cm² (Ra 0.25µm).
 

Chức năng định vị

NA: Không khả dụng   O: Có sẵn
Hệ thống điều khiển Dos/Windows
Chức năng định vị C15-B C15-AB C15-A C21-B C21-A Windows
Hiệu chỉnh sai số O O O O O O
Chuyển đổi đơn vị mm/inch O O O O O O
Nhiều hệ tọa độ làm việc O O O O O O
Đo trong/ngoài O O O O O O
Đo cạnh, lỗ/rãnh, tâm tấm/cột O O O O O O
Bóng chuẩn, bù trừ vị trí điện cực O O O O O O
Vị trí phóng điện (EDP) O O O O O O
Dừng khẩn cấp O O O O O O
Thay dụng cụ thủ công NA O O O O O
Di chuyển đa trục đồng thời O O O O O O
 

Chức năng chu trình gia công

 
NA: Không khả dụng   O: Có sẵn
Hệ thống điều khiển Dos/Windows
Chức năng chu trình gia công C15-B C15-AB C15-A C21-B C21-A Windows
Gia công đâm sâu (G111) O O O O O O
Gia công mở rộng (G121) O O O O O O
Gia công nửa trụ (G123) NA NA O O O O
Gia công quỹ đạo (G131) NA O O O O O
Spiral Gia công đâm sâu (G133) O O O O O O
Gia công hình chóp (G135) NA O O O O O
Gia công khe hở ISO (G153) NA NA O O O O
Gia công nhiều góc (G161) NA O O O O O
Gia công xoắn chiều thuận/nghịch (G171) NA NA NA NA O O
Gia công vector Loran (G181) O O O O O O
Định vị theo hàng/lưới (G200) O O O O O O
Định vị cung/tròn (G210) O O O O O O
Quay lại biên dạng (G400) O O O O O O
Quay lại mặt phẳng tham chiếu (G401) O O O O O O
Cấp tốc định vị (G00) O O O O O O
Gia công biên dạng 2D (G01, G02, G03) O O O O O O
Gia công biên dạng 3D (G01, G02, G03) O O O O O O
Chia độ trục C (G00+C) NA NA NA O O O
Gia công chuyển động (G01+C) NA NA NA O O O
Gia công quỹ đạo cung (G02 / G03+C) NA NA NA O O O
Dừng tạm thời (G04) O O O O O O
Chọn mặt phẳng làm việc (G17, G18, G19) Only G17 O O O O O
Quay về điểm gốc (G28, G29) O O O O O O
Hệ tọa độ làm việc (G54 ~ G61) O O O O O O
Thiết lập điểm gốc (G92) O O O O O O
Gia công đa điểm   O O O O O O
Bù trừ điện cực (H Code) O O O O O O
Chức năng phụ trợ (M Code) O O O O O O
Điều khiển thời gian đánh bóng (Q Code) O O O O O O

Video

Quy trình gia công EDM

Đo lường tự động nhiều điểm

Đo bù trừ vị trí bi chuẩn

Chạy thử không tải của máy EDM

Ứng dụng với hệ thống định vị sẵn EROWA

Thay dụng cụ tự động

Hệ thống điều khiển từ xa cho máy EDM YAWJET

Đồng bộ hóa giám sát từ xa với máy EDM

Ứng dụng với kính hiển vi

TOP