CNC EDM S ซีรี่ส์ / คำนึงถึงปรัชญาทางธุรกิจของ "Quality Priority, Innovative development, sustainable management" เพื่อเปิดการวิจัยระยะยาวเพื่อปรับปรุงโครงสร้างที่เข้มงวดเทคโนโลยีการคายประจุไฟฟ้าและการพัฒนาตัวควบคุมของเครื่อง EDM

แกนที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษจะทนต่อภาระหนักและมีความแข็งแรงสูงและรักษาระดับความแม่นยำของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำตลอดเวลาเมื่ออัตราการเดินเร็วสูงกว่า 2 เมตร / นาที เป็นเวลานาน.

ระบบควบคุมการจ่ายไฟที่ออกแบบใหม่ให้การควบคุมพลังงานแบบเรียลไทม์และมีเสถียรภาพซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของสิ่งแวดล้อม การตรวจจับการปลดปล่อยที่ไม่ซ้ำกันร่วมกับการควบคุมการเคลื่อนไหวที่มีความละเอียดสูงช่วยเพิ่มความเร็วในการตกแต่งได้อย่างรวดเร็ว หลีกเลี่ยงการกัดเซาะของรูพรุนและสร้างพื้นผิวที่ละเอียดพิเศษ

เทคโนโลยีระบบไฟฟ้าแบบดิจิทัลขั้นสูงควบคุมการผลิตกระแสไฟฟ้าทุกชนิดและใช้วงจรการปล่อยกระแสไฟที่เท่ากันเพื่อให้การขัดหลังการขัดขึ้นเป็นเรื่องง่าย ตอนนี้อัตราส่วนการสึกหรอของอิเลคโทรดที่อ้างอิงกับวงจร SL ต่ำกว่า 0.05% ตั้งแต่แบบหนาถึงบางเพียงต้องการขั้วไฟฟ้าเพื่อให้งานมีความแม่นยำสูง การกลึงทำความสะอาดในมุมจุดที่เพิ่มขึ้นช่องซี่โครงและมุมที่คมชัดทำให้เกิดการสึกหรอของอิเล็กโทรดที่ต่ำมาก พิเศษสำหรับชิ้นส่วนเล็กขนาด 2 มม. ยาว 5 ม.ม. และสภาพการปลดปล่อยขยะขนาดเล็กจะเหมาะสมที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ความแม่นยำของอิเลคตรอนเพื่อทำงานร่วมกับการสึกหรอต่ำ ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบฟัซซี่ที่ทันสมัยให้การปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรโดยอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรและความปลอดภัย ใช้งานง่ายขึ้นผู้เริ่มต้นสามารถทำงานได้เหมือนผู้เชี่ยวชาญ

HQSP สามารถเพิ่มความมันวาวของพื้นผิวได้มากขึ้นประมาณ 400 ตารางเซนติเมตร เวลาในการทำพื้นผิวที่เป็นเงาจะอยู่ที่ประมาณ 1 / 2-1 / 5 อีกต่อไปเพื่อลดการแตกของพื้นผิวของเครื่องจักรและช่วยประหยัดเวลาและความพยายามในการขัดด้วยตนเองหลังจากการตัดเฉือน

1. อินเตอร์เฟซแบบกราฟิกที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ช่วยเพิ่มความคุ้นเคยของผู้ใช้กับระบบช่วยลดเวลาในการเรียนรู้
2. ฟังก์ชั่นการกระจายความหลากหลาย (3 จุดสำหรับ Center, คอลัมน์สมมาตรร่องไม่สมมาตร, การสอบเทียบแบบคู่ขนาน)
3. การวัดอัตโนมัติแบบหลายชิ้นโดยมีขนาดเท่ากันจึงสามารถบันทึกพิกัดเพื่อความสะดวกในการแก้ไขโปรแกรม
4. สามารถวัดโปรแกรมได้โดยสามารถตั้งค่าฟังก์ชั่นวัดเป็นโปรแกรมสำหรับความต้องการในการใช้งานระบบอัตโนมัติ
5. ตรวจสอบโปรแกรมแจ้งเตือนข้อผิดพลาดของโปรแกรมผู้ใช้และสาเหตุ
6. การตรวจสอบจากโทรศัพท์มือถือแผ่นรองหรือแล็ปท็อปทุกที่ทุกเวลา
7. การแก้ไขโปรแกรมระยะไกลบนแล็ปท็อปได้ทุกที่
8. การแจ้งเตือนคำเตือนจากระยะไกลสามารถส่งไปยังที่อยู่อีเมลที่กำหนดได้
9. ใช้งานร่วมกับอุปกรณ์สอบเทียบของ EROWA
10. ใช้งานร่วมกับไฟล์ค่าชดเชยอิเลคโทรดของเครื่องวัดค่าพิกัด (CMM)