Tecnología avanzada Die Sinking EDM

CNC serie A EDM

CNC serie A EDM

El EDM de la serie A de Moldmaster CNC le brinda alta velocidad, alta precisión, mejor precisión y un tanque de trabajo de elevación completamente automático, brinda una nueva experiencia para el usuario.

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Neumático EDM

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Especializado para rodillo, redondo, molde de llantas.

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Moldmaster Advanced Technology Die Sinking EDM Servicio Introducción

Yihawjet Enterprises Co., Ltd. es un proveedor y fabricante de tecnología avanzada de Taiwán para el hundimiento de Yihawjet Enterprises Co., Ltd. con más de 42 años de experiencia. Desde 1975, en EDM Machines, EDM Die Industry, Moldmaster ha estado ofreciendo a nuestros clientes un servicio de producción de EDM de tecnología avanzada de alta calidad. Con tecnología avanzada y 42 años de experiencia, Moldmaster siempre se asegura de satisfacer la demanda de cada cliente.

Tecnología avanzada Die Sinking EDM

A645 +

Tecnología avanzada Die Sinking EDM

Tecnología avanzada Die Sinking EDM - Recorrido del eje X 500 mm, recorrido del eje Z 400 mm, recorrido del eje Z 350 mm, ventanas HMI, elevación del tanque de trabajo, máquina EDM
Recorrido del eje X 500 mm, recorrido del eje Z 400 mm, recorrido del eje Z 350 mm, ventanas HMI, elevación del tanque de trabajo, máquina EDM

Caracteristicas

MOLDMASTER Serie A con tanque de trabajo elevador de alta precisión, soporte técnico totalmente automatizado moderno molde de producción de alta velocidad y no tripulado.

Caracteristicas

  • • Levante el tanque de mecanizado.
  • • La nueva matriz de alta precisión del eje Z.
  • • Precisión de la máquina de elevación.
  • • Nueva fuente de alimentación y sistema de control.
  • • 0.05% o menos circuito de consumo ultrabajo.
  • • Sistema de filtración manual de escoria.
  • • Equipo de procesamiento de brillo HQSP (opcional).
  • • Interfaz de Windows (opcional).

Especificación de la máquina

ÍT UNIDAD A645 + A540 + A430 +
Dimensiones internas del tanque de trabajo. A x P x H (mm) 1175x760x500 900 x 620 x 400 750 x 530 x 300
Max. dimensiones de la pieza A x P x H (mm) 1050x650x420 820 x 450 x 400 550 x 350 x 300
Max. peso de la pieza kg 1500 800 500
Max. peso del electrodo kg 100 120 80
X 、 Y, movimiento del eje Z mm 650 × 450 × 450 500 x 400 x 400 400 x 300 x 300
Velocidad máxima de movimiento mm / min Eje X / Y / Z: 2000
Dimensiones de la mesa A x P (mm) 1050 × 650 820 x 450 550 x 350
Distancia entre plato y mesa. mm 300 ~ 800 250 ~ 650 230 ~ 530
Dimensiones de la máquina herramienta A x P x H (mm) 3400 × 1650 × 2750 1400 x 2400 x 2400 1250 x 2100 x 2150
Volumen de armario eléctrico. A x P x H (mm) 650 x 1080 x 1750
Peso de la máquina herramienta kg 4500 2500 2200
Peso del armario eléctrico. kg 365kg (35A) / 390kg (50A) / 420kg (70A) / 470kg (105A)
Fuentes de alimentación disponibles tipo 35A (4KVA) / 50A (5.5KVA) / 70A (8KVA) / 105A (12KVA)
Capacidad de reservorio dieléctrico. L 1000 650 600
Diseño (AxB) (CxD) mm (3000 × 4200) (2400 × 3400) (2650 x 3200) (2050 x 2400) (2500 x 3000) (1900 x 2200)
Unidad de incrementos de ajuste μm 1 1 1
Resolución de escala óptica. μm 1 1 1
  • Las dimensiones íntimas del tanque de trabajo significan el rango aplicable en la tabla.
  • Diseño: A x B: (Máquina + Espacio de reserva), C x D: (Máquina)
  • Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso debido a la continua investigación y desarrollo.
  • Accesorios estándar: extintor de incendios x 1 juego, portabrocas de electrodo x 1 juego, escala lineal x 1 juego, caja de herramientas x 1 juego base Base magnética de descarga x 1 juego, filtro x 2 piezas, lámpara de trabajo x 1 PC, refrigerador x 1 juego. Equipo de lavado a contracorriente manual x 1 juego (no equipado con modelos HQSP).

Opción

ÍT UNIDAD A645 + A540 + A430 +
Sistema de herramientas automáticas 3R (MACRO), EROWA (SUY)
Revista lineal * Nº de electrodo pcs 4/5/6 4/5 4
Max. Peso del electrodo kg 5
Max. Peso total del electrodo kg 15 (simetría geométrica)
Diámetro / Longitud mm 65/120
Revista rotativa * Nº de electrodo pcs 12/16/20
Max. Peso del electrodo kg 4
Diámetro / Longitud mm 65/120
Eje c Estructura Tipo incorporado
Resolución grado 0.001
Rotación rpm MOLDMASTER (0 ~ 20), 3R (0 ~ 20), EROWA (0 ~ 20)
Max. Peso del electrodo kg 25
Max. momento de inercia del electrodo kgcm 2 75
Inyección de fluido dieléctrico / selección por succión 4/1
Boquilla de lavado programable O
Unidad de refrigeración por fluido dieléctrico O
Unidad de regulación de voltaje (AVR) ** O
Sistema operativo DOS / WINDOWS (panel táctil)
Circuito de mecanizado de grafito (MD9) O
Circuito de mecanizado de gran superficie (MD8) O
Circuito de mecanizado de carburo cementado (MD7) O
Micro-acabado / Circuito de mecanizado de pulido espejo (MD4 / 6) O
Circuito de desgaste super bajo (MD3) O
Sistema de pulido super de alta calidad (HQSP) *** A645S + A540S + A430S +
  • * Los cargadores lineales y rotativos deben usar mandril de aire (3R-600, EROWA).
  • ** Cuando la variación de la fuente de alimentación de CA es de + 15% por encima o -10% por debajo, recomendamos usar AVR para mejorar la estabilidad.
  • *** La relación entre el área de mecanizado y la rugosidad superficial de HQSP es: 50Ø (Ra 0.15μm), 400cm y sup2 (Ra 0.25μm).

Ciclos de mecanizado-Función de posicionamiento

NA: No disponible 不 提供 O: Disponible
Funciones de posicionamiento C21-B C21-A Windows
Alineación de errores O O O
Conversión de unidades milimétricas / pulgadas O O O
Coordenadas de trabajo múltiple O O O
Mediciones internas / externas O O O
Borde, Agujero / Ranura, Placa / Columna Centro de Mediciones O O O
Bola de referencia, compensación de compensación del electrodo O O O
Posición de descarga eléctrica (EDP) O O O
Parada rápida O O O
ATC manual O O O
Multi-jog Simultáneamente Moviéndose O O O

Ciclos de mecanizado-Ciclos de mecanizado Funciones

NA: No disponible 不 提供 O: Disponible
Funciones de los ciclos de mecanizado C21-B C21-A Windows
Mecanizado por inmersión (G111) O O O
Ampliar mecanizado (G121) O O O
Mecanizado de medio barril (G123) O O O
Mecanizado orbital (G131) O O O
Mecanizado en espiral (G133) O O O
Mecanizado piramidal (G135) O O O
Mecanizado ISO-GAP (G153) O O O
Mecanizado de ángulos múltiples (G161) O O O
Mecanizado helicoidal CLW / CCLW (G171) N / A O O
Vector Loran Mecanizado (G181) O O O
Posición de línea / cuadrícula (G200) O O O
Posición de arco / círculo (G210) O O O
Retorno de contorno (G400) O O O
Plan de referencia de retorno (G401) O O O
Alimentación rápida para posicionamiento (G00) O O O
Mecanizado de contornos 2D (G01, G02, G03) O O O
Mecanizado de contornos 3D (G01, G02, G03) O O O
Indexación del eje C (G00 + C) O O O
Trans. Mecanizado (G01 + C) O O O
Mecanizado de la trayectoria del arco (G02 / G03 + C) O O O
Habitar (G04) O O O
Selección de plano de trabajo (G17, G18, G19) O O O
Punto de referencia de retorno (G28, G29) O O O
Sistema de coordenadas de trabajo (G54 ~ G61) O O O
Ajuste de trabajo cero (G92) O O O
Mecanizado multipunto O O O
Compensación de electrodos (Código H) O O O
Función Miscelánea (M Cdde) O O O
Control del tiempo de pulido (Código Q) O O O
Películas

The process of EDM machining



Automatic Multiple Measurement



Reference Ball offset measurements



Dry Run of EDM



Application with EROWA preset system



Automatic Tool Change)



The remote control system for YAWJET EDM



Synchronization of remote monitoring and EDM machine



Application with Microscope



Primer plano de la máquina
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