Serie CNC EDM A / Teniendo en cuenta la filosofía empresarial de "Prioridad de calidad, desarrollo innovador, gestión sostenible", lanzar una investigación a largo plazo para mejorar la estructura rígida, la tecnología de descarga eléctrica y el desarrollo de controladores de máquinas EDM.

[Elevando el tanque de trabajo]

Cuando se configura la pieza de trabajo o se verifica el resultado de mecanizado de la pieza de trabajo, se puede acceder al tanque de trabajo cómodamente desde tres lados. Esto proporciona un espacio de trabajo libre de interferencias para una rápida inmersión y drenaje del fluido. La altura del tanque de trabajo puede ser controlada por el operador, lo que permite ahorrar tiempo, ahorrar esfuerzo y aumentar la comodidad de operación.

[Elevando el tanque de trabajo]

Diseño de espacio accesible y control de altura programable del tanque de trabajo; Permita operaciones más cercanas de la máquina desde tres direcciones diferentes y fácilmente al trabajo de entrada y salida del robot.

[Cabezal de alta precisión de nuevo diseño para eje Z]

Cuenta con una implementación de eje principal de gran peso y gran rigidez, que mantiene la velocidad de desplazamiento a una velocidad de 8 m / min y también asegura la durabilidad del uso del eje principal de la operación diaria.

[Aumento de la precisión de la máquina] (con un enfriador opcional de ± 0.1C equipado, a temperatura constante)

El diseño de la máquina con cuerpo completamente cubierto hace que la máquina esté libre de polvo en la estructura, y el sistema de aceite de enfriamiento mantiene la temperatura de la máquina lo más estable posible. Los ejes X, Y, Z están calibrados con equipos láser para lograr ± 1µm durante el desplazamiento del eje.

[Sistema de control y fuente de alimentación de nuevo diseño]

Con la nueva fuente de alimentación y el sistema de control que extiende la vida útil de los tableros eléctricos, reduce el desgaste del electrodo. La tecnología de control difuso permite una alta velocidad de desplazamiento a 8 m / min sin disparar en exceso.

[Potencia-Menos de 0.05% del circuito de desgaste súper bajo]

La avanzada tecnología de energía digitalizada controla la producción de cada corriente eléctrica y adopta un diseño de circuito de descarga de igual energía para hacer que el pulido posterior sea muy fácil. Ahora, la relación de desgaste del electrodo que se refiere al circuito SL por debajo de 0.05% de grueso a delgado solo necesita un electrodo para completar un trabajo de alta precisión. El mecanizado más limpio en esquinas, puntos ascendentes, canales, nervios y ángulos agudos contribuye a un desgaste muy bajo del electrodo. Las condiciones especiales de descarga de piezas pequeñas y de espacio libre de 2 mm ~ 5 mm serán las más adecuadas para que la industria de moldes de precisión de información electrónica trabaje con un bajo desgaste particular. Un moderno sistema de control inteligente Fuzzy proporciona los ajustes automáticos de los parámetros de mecanizado y mejora la eficiencia y la seguridad del mecanizado. Más fácil de usar, un principiante puede operar como un experto.

[Equipo de lavado a contracorriente manual] (No para HQSP)

Reduzca la descarga secundaria para mejorar el rendimiento de mecanizado y la precisión de la esquina del molde, el costo reducido y el tiempo de filtro de reemplazo.

[HQSP El equipo de pulido estupendo de alta calidad] (opcional) (patente de invención de Taiwán: I229622)

HQSP puede aumentar sustancialmente la limitación del área de superficie de lustre a aproximadamente 400 cm2. El tiempo para completar el área de superficie del lustre es aproximadamente 1 / 2-1 / 5 más largo, para reducir el agrietamiento de la superficie de mecanizado y ahorra tiempo y esfuerzos en las operaciones de pulido manual después del mecanizado.

[Interfaz de Windows] (opcional)

1. Una interfaz gráfica más fácil de usar mejora la familiaridad del usuario con el sistema y también reduce el tiempo de aprendizaje.
2. Función de medición de diversificación (3 puntos para centro, columna asimétrica de ranura asimétrica, calibración paralela)
3. Medición automática de múltiples piezas con el mismo tamaño, las coordenadas se pueden registrar para la conveniencia de la edición del programa.
4. Medición programable, la función de medición se puede editar en el programa, para las necesidades de la operación de automatización.
5. Verificación del programa, alertar a los errores del programa de usuario y la causa.
6. Monitoreo remoto por teléfonos móviles, almohadillas o computadoras portátiles en cualquier momento y en cualquier lugar.
7. Edición remota de programas en portátiles en cualquier lugar.
8. Se puede enviar un recordatorio de advertencia remota a la dirección de correo electrónico designada.
9. Compatible con equipos de calibración EROWA.
10. Compatible con cualquier archivo de compensación de electrodos de máquina de medición de coordenadas (CMM).

características de Windows