CNC EDM Serie A / Teniendo en cuenta la filosofía empresarial de "Prioridad de calidad, desarrollo innovador, gestión sostenible", para lanzar una investigación a largo plazo para mejorar la estructura rígida, la tecnología de descarga eléctrica y el desarrollo de controladores de máquinas EDM.

[Tanque de trabajo elevador]

Al configurar la pieza de trabajo o verificar el resultado del mecanizado de la pieza de trabajo, se puede acceder cómodamente al tanque de trabajo desde tres lados. Esto proporciona un espacio de trabajo libre de interferencias para una rápida inmersión y drenaje del fluido. El operador puede controlar la altura del tanque de trabajo, lo que permite ahorrar tiempo y esfuerzo, y una mayor comodidad de operación.

[Tanque de trabajo elevador]

Diseño de espacio accesible y control de altura programable del tanque de trabajo; Permita operaciones más cercanas de la máquina desde tres direcciones diferentes y facilmente la entrada y salida de la pieza de trabajo por robot.

[Cabeza de alta precisión de nuevo diseño para eje Z]

Presenta un peso pesado y una fuerte rigidez en la implementación del eje principal, que mantiene la velocidad de desplazamiento a alta velocidad de 8 m / min y también garantiza la durabilidad del uso del eje principal de la operación diaria.

[Mayor precisión de la máquina] (Con refrigerador opcional de ± 0.1C equipado, bajo temperatura constante)

El diseño completamente cubierto de la máquina hace que la máquina esté libre de polvo en la estructura, y el sistema de aceite de enfriamiento mantiene la temperatura de la máquina lo más estable posible. Los ejes X, Y, Z se calibran con un equipo láser para lograr ± 1 µm durante el desplazamiento del eje.

[Sistema de fuente de alimentación y control de nuevo diseño]

Con el nuevo sistema de control y suministro de energía que extiende la vida útil de los tableros eléctricos, reduce el desgaste del electrodo. La tecnología de control difuso permite una alta velocidad de desplazamiento a 8 m / min sin disparos excesivos.

[Potencia: menos del 0,05% del circuito de desgaste súper bajo]

La avanzada tecnología de energía digitalizada controla la producción de cada corriente eléctrica y adopta un diseño de circuito de descarga de igual energía para facilitar el pulido después del trabajo fino. Ahora, la relación de desgaste del electrodo que se refiere al circuito SL por debajo del 0.05% de grueso a delgado solo necesita un electrodo para completar el trabajo de alta precisión. El mecanizado más limpio en esquinas, puntos de elevación, canales, nervaduras y ángulos agudos contribuye a un desgaste muy bajo del electrodo. Las condiciones de descarga de piezas pequeñas y de espacio libre pequeño de 2 mm ~ 5 mm serán especialmente adecuadas para que la industria de moldes de precisión de información electrónica trabaje con un desgaste particularmente bajo. Un moderno sistema de control inteligente Fuzzy proporciona los ajustes automáticos de los parámetros de mecanizado y mejora la eficiencia y seguridad del mecanizado. Más fácil de usar, un principiante puede operar como un experto.

[Equipo de lavado manual posterior] (no para HQSP)

Reduzca la descarga secundaria para mejorar el rendimiento de mecanizado y la precisión de la esquina del molde, reducir los costos y reemplazar el tiempo de filtro

[HQSP El equipo de súper pulido de alta calidad] (opcional) (patente de invención de Taiwán: I229622)

HQSP puede aumentar sustancialmente la Limitación del área de superficie del lustre a aproximadamente 400 cm². El tiempo para completar el área de superficie del lustre es aproximadamente 1 / 2-1 / 5 más largo, para reducir el agrietamiento de la superficie de mecanizado y ahorra tiempo y esfuerzos en las operaciones de pulido manual después del mecanizado.

[Interfaz de Windows] (opcional)

1. La interfaz gráfica más fácil de usar mejora la familiaridad del usuario con el sistema y también reduce el tiempo de aprendizaje.
2. Función de medición de diversificación (3 puntos para centro, columna asimétrica de ranura asimétrica, calibración paralela)
3. Medición automática de piezas múltiples con el mismo tamaño, las coordenadas se pueden grabar para la conveniencia de la edición del programa.
4. Medición programable, la función de medición se puede editar en el programa, para las necesidades de la operación de automatización.
5. Verificación del programa, alerta los errores del programa del usuario y la causa.
6. Monitoreo remoto mediante teléfonos móviles, almohadillas o computadoras portátiles en cualquier momento y en cualquier lugar.
7. Edición remota de programas en computadoras portátiles en cualquier lugar.
8. El recordatorio de advertencia remota se puede enviar a la dirección de correo electrónico designada.
9. Compatible con equipos de calibración EROWA.
10. Compatible con cualquier archivo de compensación de electrodos de máquina de medición de coordenadas (CMM).

características de Windows