Reifenform-EDM

CNC A-Serie EDM

CNC A-Serie EDM

Die CNC-Erodiermaschine der A-Serie von Moldmaster bietet Ihnen ein brandneues Benutzererlebnis: hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, bessere Präzision und vollautomatisches Anheben des Arbeitstanks.

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Reifenerosion

Reifenerosion

Spezialisiert auf Rollen-, Rund- und Reifenformen.

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Hochwertige Reifenform-Erodiermaschinen Angebot seit 1975 | Yihawjet Enterprises Co., Ltd.

Yihawjet Enterprises Co., Ltd. ist seit 1975 eine professionelle Reifenform-Erodiermaschine Hersteller von Drahterodiermaschinen in Taiwan. CNC-Erodiermaschinen, CNC-Drahterodiermaschinen und 7-Achs-Erodiermaschinen sind Meisterwerke der Präzisionstechnik mit höchster Produktqualität. Das Produkt beinhaltet: Senkerodieren, Reifenerodieren, 7-Achsen-Erodieren für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Bohrerodieren, automatische Rückspülausrüstung.

CE- und ISO-Versorgung mit hydraulischem Servo-EDM, Leistung der Entladungsbearbeitung des Transistorsteuerkreises, DC-Servosystem zur Vermeidung von Wartung des hydraulischen Servos. Entwickeltes Hochgeschwindigkeits-MOSFET-Generatorsystem, das die Elektrodenverschleißrate in hohem Maße senkt und die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhöht. Hohe Leistung der 3-Achs-Synchron-Entladetechnologie.

Moldmaster bietet seinen Kunden seit 1975 hochwertige Drahterodiermaschinen an. Mit fortschrittlicher Technologie und 42 Jahren Erfahrung stellt Moldmaster sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Reifenform-EDM

Reifenform-Erodier-Serie

Eigenschaften

Spezialisiert auf Rollen-, Rund- und Reifenformen.

  1. 15 Tiefenbearbeitungsschritte der Z-Achse im Autostart oder Einzelschritt bei manueller Dateneingabe.
  2. Drei Achsen mit einer optischen Skala von 1 μm und einer Rückgabe der Positionsanzeige könnten die Bearbeitungseinstellungen für Millimeter / Zoll mit intelligenter programmierbarer Erodiermaschine erfüllen, sodass die Bedienung viel einfacher ist als bei herkömmlichen Erodiermaschinen.
  3. Messvorbereitungsfunktion mit integriertem chinesischen Dialog und automatischer Einstellung des Maschinenursprungs.
  4. Passend zu Kupferelektrode, Graphitelektrode, speziellem unflexiblen Werkstück und verschiedenen Entladungsmaterialien.
  5. Neben mehr als 200 Serien von Serienfertigungstechniken des Originalherstellers wird ein selbstständiges Registersystem für Bearbeitungstechniken eröffnet, mit dem sich Bearbeitungserfahrungen vor Ort sammeln lassen.
  6. Umfangreiche Datenbank mit Bearbeitungsparametern. Geben Sie einfach die Bearbeitungstiefe und den APACK-Code ein, und die Bearbeitung von kleinem Strom zu großem Strom und dann von grob zu fein wird jeweils automatisch ausgeführt.
  7. Die Bearbeitungsbedingungen der letzten drei Schritte der Bearbeitung könnten die Beendigungszeitfunktion steuern.
  8. Mit einfachen Parametern direkter Wahl der Eingabemethode könnte eines Tages die einfache Bedienung erlernt werden.
  9. Das automatische Überwachungssystem bietet einen zeitnahen Überwachungsschutz mit überragender Sicherheit.
  10. Während des Stromausfalls werden das Bearbeitungsprogramm, die Bearbeitungsparameter und die Beschriftungsposition jeder Achse automatisch gespeichert.
  11. Passen Sie die Ausgabeparameter während der Bearbeitung ohne Unterbrechung direkt an und bearbeiten Sie ein neues Programm, während das vorherige in Bearbeitung ist.
  12. Mit dem Bearbeitungsmonitor kann der Bediener die Korrektur der Entladungsparameter in Abhängigkeit von Bearbeitungseffizienz, Stabilität, Lichtbogen und Kurzschlussverhältnis abschließen.
  13. Die computergesteuerte präzise 2-Schalter-Positionierung steuert die Funktion zum Entfernen von Sprungrückständen.
  14. Das moderne Design des digitalen Netzteils bietet eine hohe Geschwindigkeit, einen extrem verschleißarmen 0,1% SL-Schaltkreis und einen schnelleren MF-Finishing-Charakter. Die extrem schnelle Geschwindigkeit der Graphitbearbeitung kann die Effizienz um 50% steigern.
  15. Verfolgen Sie sofort die Änderung der Bearbeitungsumgebung, die intelligente Steuerung von Fuzzy könnte automatisch den besten Bearbeitungsparameter einstellen.
  16. Es bietet Entladebedingungen für die Verwendung kleiner Teile und eignet sich für die Bearbeitung dünner Teile, für die besonders verschleißarme Bearbeitung kleiner Elektroden und für die Bearbeitung mit tiefen Kanten.
  17. Durch die Bereitstellung einer Bereichsfunktion kann der OF-Wert für jeden Bereich angepasst werden.
  18. Automatische Regression zum Maschinennullpunkt der Z-Achse.
  19. Q-Timing-Bearbeitungsfunktion.

Pressemitteilung