Reifenform EDM

CNC A-Serie EDM

CNC A-Serie EDM

Die Moldmaster CNC A-Serie EDM bietet Ihnen hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, bessere Präzision und vollautomatischen Hubarbeitsbehälter und ein völlig neues Benutzererlebnis.

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Reifen-EDM

Reifen-EDM

Spezialisiert für Rollen-, Rund- und Reifenform.

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Service der Moldmaster Reifenform-EDM-Serie Einführung

Yihawjet Enterprises Co., Ltd. ist Taiwan Yihawjet Enterprises Co., Ltd. EDM Lieferant und Hersteller mit mehr als 42 Jahren Erfahrung. Seit 1975 bietet Moldmaster in der EDM Machines, EDM Die Industry, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Reifenform-EDM-Serienservice an. Mit fortschrittlicher Technologie und 42 Jahren Erfahrung stellt Moldmaster sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Reifenform EDM

Reifenform-EDM-Serie

Eigenschaften

Spezialisiert für Rollen-, Rund- und Reifenform.

  1. 15 Tiefenschritte der Z-Achse im Automatiklauf oder Einzelschritt bei der manuellen Dateneingabe.
  2. Die dreidimensionale optische 1-µm-Skala-Anzeige für die Anzeige der Standortgenauigkeit kann die Millimeter- / Zoll-Bearbeitungseinstellung mit intelligent programmierbarem EDM erfüllen, so dass die Bedienung wesentlich einfacher ist als bei herkömmlichen EDMs.
  3. Messvorbereitungsfunktion mit integriertem chinesischem Dialog und automatischer Maschinenursprungseinstellungsfunktion.
  4. Passend zu Kupferelektrode, Graphitelektrode, speziellem unflexiblem Werkstück und verschiedenen Entladungsmaterialien.
  5. Neben mehr als 200 Serien von Serienfertigungsverfahren, die vom Originalhersteller zur Verfügung gestellt wurden, wurde ein Register für das Register für die Bearbeitung von Fertigungsverfahren eingerichtet, das die Bearbeitung vor Ort sammelt.
  6. Umfangreiche Datenbank für Bearbeitungsparameter. Geben Sie einfach die Bearbeitungstiefe und den APACK-Code ein, und die Bearbeitung von kleinen Strömen zu großen Strömen wird automatisch von Roh zu Fein durchgeführt.
  7. Die letzten drei Bearbeitungsschritte der Bearbeitung könnten die Fertigstellungszeitfunktion steuern.
  8. Mit einfachen Parametern für die direkte Wahl der Eingabemethode könnte eines Tages die einfache Bedienung gelernt werden.
  9. Das automatische Überwachungssystem bietet einen zeitnahen Überwachungsschutz mit extrem hoher Sicherheit.
  10. Während des Stromausfalls werden das Bearbeitungsprogramm, die Bearbeitungsparameter und der Beschriftungsort jeder Achse automatisch gespeichert.
  11. Passen Sie die Entladeparameter während der Bearbeitung direkt und ohne Unterbrechung an, und bearbeiten Sie ein neues Programm, während das vorherige Programm ausgeführt wird.
  12. Mit dem Bearbeitungsmonitor kann der Bediener die Korrektur der Entladeparameter entsprechend der Bearbeitungseffizienz, Stabilität, dem Bogen und dem Kurzschlussverhältnis abschließen.
  13. Computergesteuerte präzise Positionierung mit 2 Schaltern zum Entfernen von Rückständen.
  14. Das moderne digitale Netzteildesign bietet eine hohe Geschwindigkeit, einen 0,1% igen SL-Schaltkreis mit geringem Verschleiß und eine schnellere MF-Charakterisierung. Die superschnelle Graphit-Bearbeitungsgeschwindigkeit kann die Effizienz um 50% steigern.
  15. Fuzzy Intelligent Controller konnte die Änderung der Bearbeitungsumgebung sofort nachverfolgen und automatisch die besten Bearbeitungsparameter anpassen.
  16. Er bietet Entladungsbedingungen für die Verwendung von kleinen Teilen und eignet sich für dünne Teile, für die Bearbeitung von kleinen Elektroden mit extrem geringem Verschleiß und für tiefe Kantenbearbeitung.
  17. Bereitstellen Eine Bereichsfunktion passt sich jedem Bereich an, um den OF-Wert anzupassen.
  18. Automatische Regression zum Maschinennullpunkt der Z-Achse.
  19. Q-Timing-Bearbeitungsfunktion.

Pressemitteilung