CNC EDM S-Serie

CNC A-Serie EDM

CNC A-Serie EDM

Die CNC-Erodiermaschine der A-Serie von Moldmaster bietet Ihnen ein brandneues Benutzererlebnis: hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, bessere Präzision und vollautomatisches Anheben des Arbeitstanks.

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Reifenerosion

Reifenerosion

Spezialisiert auf Rollen-, Rund- und Reifenformen.

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Hochwertige CNC-Erodiermaschinen der S-Serie Lieferung seit 1975 | Yihawjet Enterprises Co., Ltd.

Yihawjet Enterprises Co., Ltd. ist seit 1975 eine professionelle CNC-Erodiermaschine der Serie S | Hersteller von Drahterodiermaschinen in Taiwan. CNC-Erodiermaschinen, CNC-Drahterodiermaschinen und 7-Achs-Erodiermaschinen sind Meisterwerke der Präzisionstechnik mit höchster Produktqualität. Das Produkt beinhaltet: Senkerodieren, Reifenerodieren, 7-Achsen-Erodieren für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Bohrerodieren, automatische Rückspülausrüstung.

CE- und ISO-Versorgung mit hydraulischem Servo-EDM, Leistung der Entladungsbearbeitung des Transistorsteuerkreises, DC-Servosystem zur Vermeidung von Wartung des hydraulischen Servos. Entwickeltes Hochgeschwindigkeits-MOSFET-Generatorsystem, das die Elektrodenverschleißrate in hohem Maße senkt und die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhöht. Hohe Leistung der 3-Achs-Synchron-Entladetechnologie.

Moldmaster bietet seinen Kunden seit 1975 hochwertige Drahterodiermaschinen an. Mit fortschrittlicher Technologie und 42 Jahren Erfahrung stellt Moldmaster sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

CNC EDM S-Serie

Hochkosteneffektives EDM

Eigenschaften

Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung sind Eigenschaften, die das Design von Moldmaster EDM bestimmen.

[Neu entwickelter hochpräziser Kopf (Z-Achse)]

Die speziell entwickelte Spindel ist schwer belastbar, hat eine hohe Steifigkeit und eine hohe Präzisionstiefe, wenn die Verfahrgeschwindigkeit mehr als 2 m / min beträgt. Für eine lange Zeit.

[Neues Stromversorgungs- und Steuersystem]

Das neu konzipierte Stromversorgungssteuerungssystem sorgt für eine zeitnahe und stabile Energiesteuerung, die nicht von den Umgebungsschwankungen beeinflusst wird. Die einzigartige Entladungserkennung in Kombination mit einer hochauflösenden Bewegungssteuerung erhöht die Feinbearbeitungsgeschwindigkeit erheblich. Verhindert Oberflächenlocherosion und erzeugt besonders feine Oberflächen.

[Stromsparender als 0,05% Super-Low-Wear-Schaltkreis]

Die fortschrittliche digitalisierte Energietechnologie steuert die Erzeugung jedes elektrischen Stroms und übernimmt das Entladeschaltungsdesign gleicher Energie, um das Polieren nach der Feinbearbeitung sehr einfach zu machen. Nun benötigt das Elektrodenverschleißverhältnis, das sich auf einen SL-Schaltkreis von weniger als 0,05% von dick nach dünn bezieht, nur eine Elektrode, um hochpräzise Arbeiten durchzuführen. Eine sauberere Bearbeitung in Ecken, ansteigenden Punkten, Kanälen, Rippen und spitzen Winkeln trägt zu einem sehr geringen Elektrodenverschleiß bei. Speziell für die Electron Information Precision Mould Industry ist es am besten geeignet, mit besonders geringem Verschleiß zu arbeiten, wenn 2 mm ~ 5 mm kleine Teile und geringe Spaltentladungsbedingungen bereitgestellt werden. Ein modernes intelligentes Fuzzy-Steuerungssystem ermöglicht die automatische Anpassung von Bearbeitungsparametern und verbessert die Effizienz und Sicherheit der Bearbeitung. Einfacher zu bedienen, kann ein Anfänger wie ein Experte arbeiten.

[HQSP The High Quality Super Polishing Equipment] (optional) (Taiwan Erfindungspatent: I229622)

HQSP ist in der Lage, die Glanzoberflächenbeschränkung auf ungefähr 400 cm² wesentlich zu erhöhen. Die Zeit für die Fertigstellung der Glanzfläche ist ungefähr 1 / 2-1 / 5 länger, um die Rissbildung der Bearbeitungsfläche zu verringern und Zeit und Mühe bei manuellen Poliervorgängen nach der Bearbeitung zu sparen.

[Windows-Oberfläche] (optional)
  1. Eine benutzerfreundlichere grafische Oberfläche verbessert die Vertrautheit des Benutzers mit dem System und verkürzt die Lernzeit.
  2. Diversifikationsmessfunktion (3 Punkte für Mitte, unsymmetrische Nut, unsymmetrische Säule, parallele Kalibrierung)
  3. Automatische Messung mehrerer Werkstücke mit derselben Größe. Die Koordinaten können zur bequemen Bearbeitung des Programms aufgezeichnet werden.
  4. Programmierbare Messung, die Messfunktion kann für den Automatisierungsbetrieb programmiert werden.
  5. Programm prüfen, Anwenderprogrammfehler und Ursache melden.
  6. Fernüberwachung von Handys, Pads oder Laptops jederzeit und überall.
  7. Remote-Programmbearbeitung auf Laptops überall.
  8. Eine Erinnerung an eine Fernwarnung kann an die angegebene E-Mail-Adresse gesendet werden.
  9. Kompatibel mit EROWA Kalibriergeräten.
  10. Kompatibel mit allen Elektroden-Kompensationsdateien für Koordinatenmessgeräte (CMM).
Ergebnis 1 - 5 von 5

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Pressemitteilung