CNC EDM S-Serie / In Anbetracht der Unternehmensphilosophie "Qualitätspriorität, innovative Entwicklung, nachhaltiges Management", um eine langfristige Forschung zur Verbesserung der starren Struktur, der Entladungstechnologie und der Controller-Entwicklung von Erodiermaschinen zu starten.

Die speziell entwickelte Spindel ist widerstandsfähig gegen hohe Last, hohe Steifigkeit und eine hohe Präzisionstiefe, wenn die Verfahrgeschwindigkeit über 2 m / min liegt. Für eine lange Zeit.

Das neu konzipierte Stromversorgungssteuersystem bietet Echtzeit- und stabile Energiekontrolle, die von den Umgebungsschwankungen nicht beeinflusst wird. Die einzigartige Entladungserkennung in Kombination mit einer Bewegungssteuerung mit hoher Auflösung erhöht die Feinschlichtgeschwindigkeit erheblich. Verhindert die Erosion von Oberflächenlöchern und erzeugt eine extra feine Oberfläche.

Die fortschrittliche digitalisierte Energietechnologie steuert die Erzeugung jedes elektrischen Stroms und verwendet das Entladungsschaltungsdesign mit gleicher Energie, um das Polieren nach dem Feinbearbeiten sehr einfach zu gestalten. Ein Elektrodenverschleißverhältnis, das sich auf eine SL-Schaltung von weniger als 0,05% von dick zu dünn bezieht, benötigt nur eine Elektrode, um hochpräzise Arbeiten durchzuführen. Eine sauberere Bearbeitung in Ecken, an steigenden Punkten, Kanälen, Rippen und scharfen Winkeln trägt zu einem sehr geringen Elektrodenverschleiß bei. Speziell die Bereitstellung von Kleinteilen mit einem Durchmesser von 2 mm bis 5 mm und kleinen Entladungsbedingungen ist für Elektroneninformations-Präzisionsformindustrie am besten geeignet, um mit besonders geringem Verschleiß zu arbeiten. Ein modernes, intelligentes Fuzzy-Steuerungssystem ermöglicht die automatische Anpassung der Bearbeitungsparameter und verbessert die Effizienz und Sicherheit der Bearbeitung. Einfacher zu bedienen, kann ein Anfänger wie ein Experte arbeiten.

HQSP ist in der Lage, die Glanzoberflächenbegrenzung auf etwa 400 cm² wesentlich zu erhöhen. Die Zeit für die Fertigstellung des Glanzoberflächenbereichs ist ungefähr 1 / 2-1 / 5 länger, um die Rissbildung der Bearbeitungsoberfläche zu reduzieren und Zeit und Mühe bei manuellen Poliervorgängen nach der Bearbeitung zu sparen.

1. Eine benutzerfreundlichere grafische Benutzeroberfläche verbessert die Vertrautheit des Benutzers mit dem System und reduziert die Lernzeit.
2. Diversifizierungs-Messfunktion (3 Punkte für Mitte, unsymmetrische Spalte unsymmetrische Säule, parallele Kalibrierung)
3. Automatische Messung mehrerer Werkstücke mit derselben Größe, die Koordinaten können zur bequemen Programmbearbeitung aufgezeichnet werden.
4. Durch programmierbare Messung kann die Messfunktion für die Anforderungen des Automatisierungsbetriebs in ein Programm umgewandelt werden.
5. Programmprüfung, Alarm der Anwenderprogrammfehler und der Ursache.
6. Fernüberwachung mit Mobiltelefonen, Pads oder Laptops jederzeit und überall.
7. Remote-Programmbearbeitung auf Laptops überall.
8. Remote-Warnerinnerung kann an die angegebene E-Mail-Adresse gesendet werden.
9. Kompatibel mit EROWA-Kalibrierungsgeräten.
10. Kompatibel mit allen Elektroden-Kompensationsdateien für Koordinatenmessgeräte (KMM).