CNC EDM A-Serie

CNC A-Serie EDM

CNC A-Serie EDM

Die Moldmaster CNC A-Serie EDM bietet Ihnen hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, bessere Präzision und vollautomatischen Hubarbeitsbehälter und ein völlig neues Benutzererlebnis.

Mehr
Reifen-EDM

Reifen-EDM

Spezialisiert für Rollen-, Rund- und Reifenform.

Mehr

Moldmaster Advanced EDM Service - Einführung

Yihawjet Enterprises Co., Ltd. ist Lieferant und Hersteller von CNC-EDM-A-Serien in Taiwan mit mehr als 42 Jahren Erfahrung. Seit 1975 bietet Moldmaster im Bereich EDM Machines, EDM Die Industry unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen EDM-Produktionsservice für fortschrittliche Technologien an. Mit fortschrittlicher Technologie und 42 Jahren Erfahrung stellt Moldmaster sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

CNC EDM A-Serie

EDM für fortschrittliche Technologie

Eigenschaften

Die MOLDMASTER A-Serie mit hochpräzisen Arbeitstanks und vollautomatischer Technologie unterstützt die Werkzeugfertigung, um schnell und ohne Personal herzustellen. (Taiwan-Patent-Nr .: M373250)

[Hocharbeitsbehälter]

Beim Einrichten des Werkstücks oder beim Prüfen des Werkstückbearbeitungsergebnisses kann der Arbeitstank bequem von drei Seiten angefahren werden. Dies bietet einen störungsfreien Arbeitsraum für schnelles Eintauchen und Ablassen von Flüssigkeit. Die Höhe des Arbeitsbehälters kann vom Bediener gesteuert werden, was zu Zeit- und Müheeinsparungen führt und den Bedienkomfort erhöht.

[Hocharbeitsbehälter]

Barrierefreies Raumdesign und programmierbare Höhenkontrolle des Arbeitstanks; Ermöglichen Sie nähere Maschinenvorgänge aus drei verschiedenen Richtungen und lassen Sie das Werkstück bequem mit einem Roboter ein- und ausfahren.

[Neu konstruierter Hochpräzisionskopf für die Z-Achse]

Das Hauptgewicht ist schwer und die Hauptachse der Hauptachse ist starr, die Verfahrgeschwindigkeit liegt bei 8 m / min und die Lebensdauer der Hauptachse ist im täglichen Betrieb gewährleistet.

[Erhöhte Maschinengenauigkeit] (Mit optionalem ± 0,1C-Kühler unter konstanter Temperatur)

Durch das vollständig abgedeckte Maschinenkonzept wird die Maschine staubfrei in der Struktur gehalten, und das Kühlölsystem hält die Maschinentemperatur so stabil wie möglich. Die X-, Y- und Z-Achse werden mit einer Laserausrüstung kalibriert, um während der Achsenfahrt ± 1 µm zu erreichen.

[Neu konzipiertes Netzteil & Steuerungssystem]

Mit dem neuen Stromversorgungs- und Steuersystem, das die Lebensdauer von Leiterplatten verlängert, wird der Elektrodenverschleiß reduziert. Die Fuzzy-Steuerungstechnologie ermöglicht eine hohe Verfahrgeschwindigkeit von 8 m / min ohne Übersteuern.

[Leistung - weniger als 0,05% Super-Low-Wear-Schaltung]

Die fortschrittliche digitalisierte Energietechnologie steuert die Erzeugung jedes elektrischen Stroms und verwendet das Entladungsschaltungsdesign mit gleicher Energie, um das Polieren nach dem Feinbearbeiten sehr einfach zu gestalten. Ein Elektrodenverschleißverhältnis, das sich auf eine SL-Schaltung von weniger als 0,05% von dick zu dünn bezieht, benötigt nur eine Elektrode, um hochpräzise Arbeiten durchzuführen. Eine sauberere Bearbeitung in Ecken, an steigenden Punkten, Kanälen, Rippen und scharfen Winkeln trägt zu einem sehr geringen Elektrodenverschleiß bei. Speziell die Bereitstellung von Kleinteilen mit einem Durchmesser von 2 mm bis 5 mm und kleinen Entladungsbedingungen ist für Elektroneninformations-Präzisionsformindustrie am besten geeignet, um mit besonders geringem Verschleiß zu arbeiten. Ein modernes, intelligentes Fuzzy-Steuerungssystem ermöglicht die automatische Anpassung der Bearbeitungsparameter und verbessert die Effizienz und Sicherheit der Bearbeitung. Einfacher zu bedienen, kann ein Anfänger wie ein Experte arbeiten.

[Manuelles Zurückspülen der Ausrüstung] (nicht für HQSP)

Reduzieren Sie die Sekundärentladung, um die Bearbeitungsleistung zu verbessern und die Ecken, die Kosten zu senken und die Filterzeit zu reduzieren.

[HQSP - Hochwertige Super-Polierausrüstung] (optional) (Erfinderpatent aus Taiwan: I229622)

HQSP ist in der Lage, die Glanzoberflächenbegrenzung auf etwa 400 cm² wesentlich zu erhöhen. Die Zeit für die Fertigstellung des Glanzoberflächenbereichs ist ungefähr 1 / 2-1 / 5 länger, um die Rissbildung der Bearbeitungsoberfläche zu reduzieren und Zeit und Mühe bei manuellen Poliervorgängen nach der Bearbeitung zu sparen.

[Windows-Schnittstelle] (optional)

  1. Eine benutzerfreundlichere grafische Benutzeroberfläche verbessert die Vertrautheit des Benutzers mit dem System und reduziert die Lernzeit.
  2. Diversifizierungs-Messfunktion (3 Punkte für Mitte, unsymmetrische Spalte unsymmetrische Säule, parallele Kalibrierung)
  3. Automatische Messung mehrerer Werkstücke mit derselben Größe, die Koordinaten können zur bequemen Programmbearbeitung aufgezeichnet werden.
  4. Durch programmierbare Messung kann die Messfunktion für die Anforderungen des Automatisierungsbetriebs in ein Programm umgewandelt werden.
  5. Programmprüfung, Alarm der Anwenderprogrammfehler und der Ursache.
  6. Fernüberwachung mit Mobiltelefonen, Pads oder Laptops jederzeit und überall.
  7. Remote-Programmbearbeitung auf Laptops überall.
  8. Remote-Warnerinnerung kann an die angegebene E-Mail-Adresse gesendet werden.
  9. Kompatibel mit EROWA-Kalibrierungsgeräten.
  10. Kompatibel mit allen Elektroden-Kompensationsdateien für Koordinatenmessgeräte (KMM).

Windows-Funktionen

Ergebnis 1 - 3 von 3

Ergebnis 1 - 3 von 3

Pressemitteilung